詳細使用案例

本節提供了具體的使用案例和步驟說明，幫助用戶了解庫存管理系統的實際操作流程。這些案例涵蓋了常見的業務場景，並提供了詳細的操作指南。

案例 1: 管理員處理新訂單

步驟 1: 接收訂單

1. 管理員在主控台上看到新訂單
2. 管理員導航至訂單畫面 (OrdersScreen)
3. 管理員識別狀態為「待處理」的新訂單
4. 管理員點擊訂單打開訂單詳情畫面 (OrderDetailsScreen)

步驟 2: 驗證訂單詳情

1. 管理員檢查以下資訊：
   • 客戶姓名和聯絡資訊
   • 訂單項目和數量
   • 訂單狀態（顯示為「待處理」/「確認」）
   • 付款狀態（來自交易記錄）
2. 管理員確認訂單有效

步驟 3: 處理訂單項目

1. 管理員點擊「掃描商品條碼」按鈕
2. 管理員掃描每個產品的條碼
3. 每次掃描：
   • 系統識別訂單中產品的條碼
   • 系統顯示匹配的訂單項目
   • 管理員確認要處理的數量
   • 系統更新庫存並將項目標記為已處理
   • 自動連接到用戶的默認倉庫
4. 項目處理後：
   • 處理狀態更新為「已處理」
   • 庫存減少
   • 創建帶有 order_id 的庫存日誌

案例 2: 倉庫員工記錄不可用庫存

選項 1: 添加不可用項目

1. 倉庫員工發現損壞的產品
2. 員工導航至庫存畫面或在掃描器中點擊檢查產品並掃描條碼
3. 員工選擇庫存並進入庫存詳情畫面 (InventoryDetailScreen)
4. 員工點擊目標倉庫的「不可用」按鈕
5. 員工選擇「添加」，並選擇庫存類型（4 種類型），然後輸入數量
6. 員工點擊「確認」按鈕記錄新的不可用項目
7. 不可用庫存在數據庫中增加

選項 2: 將不可用項目轉為可用項目

1. 倉庫員工發現可修復的產品
2. 員工導航至庫存畫面或在掃描器中點擊檢查產品並掃描條碼
3. 員工選擇庫存並進入庫存詳情畫面 (InventoryDetailScreen)
4. 員工點擊目標倉庫的「不可用」按鈕
5. 員工選擇「移至可用」，並選擇庫存類型，然後輸入數量
6. 員工點擊「確認」按鈕將選定的庫存類型轉移到可用庫存
7. 可用庫存在數據庫中增加，不可用庫存減少

選項 3: 移除不可用項目

1. 倉庫員工需要處理不可用產品
2. 員工導航至庫存畫面或在掃描器中點擊檢查產品並掃描條碼
3. 員工選擇庫存並進入庫存詳情畫面 (InventoryDetailScreen)
4. 員工點擊目標倉庫的「不可用」按鈕
5. 員工選擇「刪除」，並選擇庫存類型，然後輸入數量
6. 員工點擊「確認」按鈕移除不可用項目
7. 不可用庫存在數據庫中減少

案例 3: 倉庫員工記錄可用庫存

選項 1: 添加可用項目

1. 倉庫員工在倉庫中找到產品
2. 員工導航至庫存畫面或在掃描器中點擊檢查產品並掃描條碼
3. 員工選擇庫存並進入庫存詳情畫面 (InventoryDetailScreen)
4. 員工點擊目標倉庫的「可用」按鈕
5. 員工選擇「調整」，並選擇移動原因（更正、計數、收到、退貨補充），然後輸入數量
6. 員工點擊「確認」按鈕記錄新的可用項目
7. 可用庫存在數據庫中增加

選項 2: 將可用項目轉為不可用項目

1. 倉庫員工發現損壞的產品
2. 員工導航至庫存畫面或在掃描器中點擊檢查產品並掃描條碼
3. 員工選擇庫存並進入庫存詳情畫面 (InventoryDetailScreen)
4. 員工點擊目標倉庫的「可用」按鈕
5. 員工選擇「移至不可用」，並選擇庫存類型，然後輸入數量
6. 員工點擊「確認」按鈕將選定的庫存類型轉移到不可用庫存
7. 不可用庫存在數據庫中增加，可用庫存減少

選項 3: 移除可用項目

1. 倉庫員工在倉庫中找到產品
2. 員工導航至庫存畫面或在掃描器中點擊檢查產品並掃描條碼
3. 員工選擇庫存並進入庫存詳情畫面 (InventoryDetailScreen)
4. 員工點擊目標倉庫的「可用」按鈕
5. 員工選擇「調整」，並選擇移動原因（更正、計數、損壞、盜竊或遺失、促銷或捐贈），然後輸入數量（需要在數字前輸入負號）
6. 員工點擊「確認」按鈕記錄扣除的可用項目
7. 可用庫存在數據庫中減少

案例 4: 向倉庫添加新庫存

選項 1: 手動添加

1. 員工導航至庫存畫面 (InventoryScreen)
2. 員工選擇庫存項目
3. 員工點擊目標倉庫的「可用」按鈕
4. 員工選擇「調整」，並選擇倉庫（默認選擇默認倉庫），選擇移動原因，然後輸入數量和備註
5. 員工點擊「確認」按鈕記錄新的可用庫存
6. 可用庫存增加

選項 2: 通過掃描添加

1. 員工導航至掃描器畫面 (ScannerScreen)
2. 員工選擇「更新庫存」
3. 員工掃描條碼
4. 員工點擊「添加」按鈕
5. 員工選擇移動狀態、倉庫（默認選擇默認倉庫），並輸入數量和備註
6. 員工點擊「確認」按鈕記錄新的可用庫存
7. 可用庫存增加

案例 5: 管理低庫存項目

步驟 1: 識別低庫存

1. 管理員在主控台上看到低庫存數量
2. 管理員點擊「低庫存項目」打開低庫存畫面 (LowStockScreen)
3. 畫面顯示所有低於庫存警告閾值的產品
4. 每個項目顯示：
   • 產品名稱
   • 當前庫存
   • 庫存警告閾值
   • 倉庫位置

步驟 2: 處理低庫存

1. 管理員點擊低庫存項目打開庫存詳情畫面 (InventoryDetailsScreen)
2. 管理員檢查所有倉庫的當前庫存水平
3. 管理員有幾個選項：
   • 添加庫存（從供應商訂購更多）
   • 調整庫存警告閾值

案例 6: 使用條碼掃描器進行庫存計數

步驟 1: 啟動庫存計數

1. 員工導航至掃描器首頁畫面 (ScannerHomeScreen)
2. 員工選擇「檢查產品」選項
3. 系統打開條碼掃描器畫面 (BarcodeScannerScreen)

步驟 2: 掃描產品

1. 員工掃描產品條碼
2. 系統識別產品並打開已掃描產品畫面 (ScannedProductScreen)
3. 畫面顯示：
   • 產品詳情
   • 跨倉庫的當前庫存
   • 庫存移動選項
4. 員工驗證實際計數是否與系統計數匹配

步驟 3: 如需調整庫存

1. 如計數匹配，員工繼續下一個產品
2. 如發現差異：
   • 員工選擇更新類型：
     • 「調整」（如實際計數較高/較低）
     • 「移至不可用」（如實際可用計數較低）
     • 「移至可用」（如實際可用計數較高）
   • 員工輸入數量差異
   • 員工添加原因：例如「庫存計數調整」
   • 員工點擊「確認」按鈕
3. 系統更新庫存記錄以匹配實際計數
4. 員工繼續下一個產品

這些詳細的使用案例展示了系統的主要功能和操作流程，幫助用戶理解如何在實際業務場景中使用庫存管理系統。通過遵循這些案例中的步驟，用戶可以高效地執行庫存和訂單管理任務。